Loại bỏ ăn mòn ẩn trong các dây chuyền sản xuất mỏng: Lợi ích của điện giải đồng nhất

Mối đe dọa "vô hình" đối với tuổi thọ dây chuyền sản xuất

Tại các khu công nghiệp dày đặc ở Việt Nam và Malaysia, các nhà quản lý nhà máy thường phải đối mặt với "ăn mòn ẩn" - gỉ sét bắt đầu bên trong các khớp nối của bộ phận làm việc giá đỡ ống. Các phụ kiện sơn phun hoặc nhúng tiêu chuẩn thường không phủ được các phần lõm bên trong và các góc nhọn của khớp nối kim loại HJ-3. Theo thời gian, hơi ẩm bị kẹt trong các khe nứt này dẫn đến suy yếu cấu trúc mà không nhìn thấy được cho đến khi khớp nối bị hỏng. Đối với dây chuyền lắp ráp điện tử, ngay cả các hạt gỉ sét hiển vi cũng có thể làm tổn hại tính toàn vẹn của "Phòng sạch".

Làm thế nào Điện di đạt được độ phủ bề mặt 100%

Không giống như sơn truyền thống, dựa vào tia phun theo đường nhìn thẳng, Điện di đen là một quy trình ngâm bán dẫn.

• Hiệu ứng "Lực xuyên thấu": Khi thép SPCC dày 2,5mm được ngâm trong bể điện di, trường điện sẽ kéo các hạt sơn vào mọi lỗ nhỏ li ti và khoang bên trong.

• Lớp phủ đồng nhất: Quy trình này tự giới hạn; một khi một phần được phủ theo tiêu chuẩn 15-25μm, nó sẽ trở thành chất cách điện, buộc dòng điện phải phủ lên phần kim loại còn lại chưa được phủ.

  Điều này đảm bảo rằng bên trong khớp nối ống - nơi nó giữ chặt ống lean - được bảo vệ giống như bên ngoài.

Kết quả: Vòng đời không gỉ sét trong khí hậu nhiệt đới

Bằng cách chỉ định Khớp nối ống kim loại điện di, các nhà máy có thể kéo dài khoảng thời gian bảo trì cho các bộ phận làm việc của họ. Không có nguy cơ gỉ sét bên trong chảy ra bề mặt làm việc hoặc làm nhiễm bẩn các linh kiện điện tử nhạy cảm, làm cho đây trở thành lựa chọn tiêu chuẩn cho môi trường sản xuất có độ chính xác cao.