Của chúng tôi JJC-CON-OV-AL-ESD Hệ thống băng tải con lăn vòng kín hình oval là một dây chuyền lắp ráp công nghiệp và trạm xử lý vật liệu nhẹ, cứng cáp và hoàn toàn tùy chỉnh. Nó được thiết kế cho sản xuất chu kỳ liên tục, lắp ráp đa trạm, kiểm tra trực quan, kiểm tra chức năng, dán nhãn, đóng gói và các quy trình sửa chữa, nơi yêu cầu giảm trọng lượng thiết bị, cải thiện khả năng chống ăn mòn và bề mặt hoàn thiện sạch sẽ.
Khung chịu tải chính của hệ thống băng tải này được cấu tạo từ thanh nhôm / các đoạn hợp kim nhôm cường độ cao, mang lại sự giảm trọng lượng đáng kể so với khung thép truyền thống trong khi vẫn duy trì độ cứng vững tuyệt vời cho hoạt động liên tục dài hạn. Vật liệu nhôm tự nhiên cung cấp khả năng chống ăn mòn tốt, làm cho nó phù hợp với môi trường sạch sẽ, xưởng lắp ráp điện tử, khu vực dược phẩm, dây chuyền hoàn thiện liên quan đến thực phẩm và sản xuất công nghiệp nhẹ. Tất cả các thanh nhôm đều được cắt, gia công và lắp ráp chính xác với dung sai chặt chẽ, đảm bảo độ thẳng, độ song song và hỗ trợ ổn định cho các đoạn băng tải con lăn và bàn làm việc tròn xoay.
Toàn bộ dây chuyền áp dụng bố cục vòng kín hình oval, giúp loại bỏ hiệu quả các điểm chết của dây chuyền tuyến tính truyền thống và cho phép sản phẩm hoặc pallet lưu thông lặp đi lặp lại giữa các trạm làm việc. Người vận hành có thể hoàn thành các hoạt động lắp ráp, kiểm tra, thử nghiệm, dán nhãn và đóng gói dọc theo cùng một vòng lặp mà không cần chuyển tay thường xuyên hoặc xử lý bằng xe nâng. Bố cục này giúp rút ngắn khoảng cách xử lý vật liệu, cải thiện nhịp độ sản xuất và hỗ trợ các sắp xếp sản xuất tinh gọn.
Phần băng tải chính là băng tải con lăn chịu tải nặng, được trang bị các con lăn thép hoặc nhôm chạy êm ái theo yêu cầu của khách hàng. Các con lăn được lắp vòng bi kín chính xác để đảm bảo lực cản lăn thấp, băng tải ổn định, tiếng ồn thấp và tuổi thọ cao. Các đoạn cong của vòng lặp hình oval được thiết kế với các nhóm con lăn cong được bố trí đặc biệt, ray dẫn hướng bên trong và bề mặt chuyển tiếp êm ái, đảm bảo các bộ phận gia công, pallet hoặc thùng chứa có thể quay trơn tru mà không bị kẹt, lệch hoặc trầy xước bề mặt. Đường kính con lăn, bước con lăn, chiều rộng băng tải và chiều cao băng tải đều có thể được tùy chỉnh dựa trên kích thước, trọng lượng của bộ phận gia công và quy trình sản xuất.
Tích hợp dọc theo dây chuyền băng tải là nhiều bàn làm việc tròn xoay 360°. Mỗi bàn làm việc tròn được hỗ trợ bởi một cụm vòng bi chặn hoặc vòng bi xoay chịu tải nặng, cho phép người vận hành xoay bộ phận gia công tự do theo bất kỳ góc nào mà không cần di chuyển xung quanh trạm. Thiết kế công thái học này giúp dễ dàng tiếp cận các mặt khác nhau của sản phẩm để lắp ráp, cố định, kiểm tra trực quan, làm sạch hoặc đóng gói. Bề mặt bàn làm việc tròn có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu quy trình, bao gồm cao su chống tĩnh điện, PVC chống mài mòn, PU, tấm nhôm, tấm nhựa phenolic hoặc tấm thép không gỉ. Mỗi bàn xoay có thể được trang bị khóa định vị thủ công, và các chức năng định vị khí nén hoặc điện có thể được thêm vào để có độ chính xác quy trình cao hơn.
Một cấu hình tùy chọn quan trọng cho hệ thống này là mô-đun băng tải đai chống tĩnh điện ESD. Đối với các quy trình liên quan đến các bộ phận nhạy cảm với ESD, bảng mạch PCBA, cảm biến, mô-đun pin hoặc thiết bị điện tử chính xác, các phần của băng tải con lăn có thể được nâng cấp lên băng tải đai chống tĩnh điện. Đai chống tĩnh điện được thiết kế để kiểm soát điện trở bề mặt trong phạm vi an toàn ESD, giúp tiêu tán điện tích tĩnh và giảm nguy cơ hư hỏng do tĩnh điện cho các sản phẩm nhạy cảm. Cấu hình này đặc biệt phù hợp với điện tử 3C, lắp ráp liên quan đến bán dẫn, sản xuất thiết bị chính xác và các xưởng được bảo vệ ESD khác.
Hệ thống truyền động hỗ trợ hai chế độ chính: truyền động bằng con lăn có động cơ và truyền động bằng xích. Truyền động bằng con lăn có động cơ phù hợp với các ứng dụng tải nhẹ đến trung bình, mang lại cấu trúc nhỏ gọn, phân vùng linh hoạt và bảo trì dễ dàng. Truyền động bằng xích được khuyến nghị cho các pallet nặng hơn, các bộ phận gia công lớn hơn và hoạt động liên tục 24/7. Tốc độ băng tải có thể điều chỉnh thông qua hệ thống biến tần, thường trong khoảng 0,1 đến 10 m/phút, và có thể được tùy chỉnh theo thời gian chu kỳ sản xuất.
Các phụ kiện an toàn và điều khiển có thể được thêm vào theo yêu cầu của địa điểm, bao gồm nút dừng khẩn cấp, lan can an toàn, bộ chặn bộ phận gia công, cảm biến quang điện, mô-đun đếm, cảm biến phát hiện vị trí, tủ điều khiển PLC và màn hình cảm ứng HMI. Hệ thống điều khiển có thể được lập trình để đạt được các chức năng như tuần hoàn tự động, dừng tại điểm cố định, khởi động-dừng theo phân vùng, đếm bộ phận gia công và bảo vệ khóa liên động. Mỗi chân đỡ được trang bị chân cân bằng chịu tải nặng, có thể tinh chỉnh chiều cao ngang của toàn bộ hệ thống băng tải và thích ứng với sự không bằng phẳng nhẹ của sàn nhà máy.
Ưu điểm cốt lõi
- Khung hợp kim nhôm: Nhẹ, độ cứng cao, chống ăn mòn tốt và vẻ ngoài sạch sẽ.
- Bố cục vòng kín hình oval: Thực hiện xử lý vật liệu tuần hoàn và sản xuất liên tục đa trạm.
- Bàn làm việc tròn xoay: Hỗ trợ xoay bộ phận gia công 360° để cải thiện công thái học và hiệu quả lắp ráp.
- Dây chuyền con lăn chính: Băng tải ổn định, tiếng ồn thấp, ma sát thấp và phù hợp cho pallet hoặc thùng chứa cứng.
- Tùy chọn đai chống tĩnh điện ESD: Cung cấp khả năng bảo vệ chống phóng tĩnh điện cho các sản phẩm điện tử nhạy cảm.
- Khả năng tùy chỉnh cao: Kích thước khung, chiều dài vòng lặp, bán kính cong, thông số kỹ thuật con lăn, số lượng bàn làm việc, chế độ truyền động và hệ thống điều khiển có thể được điều chỉnh.
- Thân thiện với môi trường sạch sẽ: Thanh nhôm nhẵn và các tấm chắn có thể tháo rời dễ dàng vệ sinh và bảo trì.
- Bảo trì thấp: Vòng bi kín, cấu trúc nhôm mô-đun và các bộ phận truyền động tiêu chuẩn hóa giảm chi phí bảo trì dài hạn.
Các ngành ứng dụng điển hình
- ✅ Lắp ráp điện tử 3C & Kiểm tra PCBA
- ✅ Lắp ráp thiết bị chính xác và cảm biến
- ✅ Sản xuất mô-đun & bộ pin Lithium
- ✅ Lắp ráp thiết bị y tế và vật tư tiêu hao
- ✅ Dây chuyền hoàn thiện & đóng gói thực phẩm
- ✅ Đóng gói mỹ phẩm và dược phẩm
- ✅ Lắp ráp linh kiện ô tô
- ✅ Hệ thống kiểm tra tuần hoàn trong phòng thí nghiệm
- ✅ Dây chuyền lắp ráp công nghiệp nhẹ
Ghi chú bảo trì
Thường xuyên kiểm tra độ căng của xích hoặc đai truyền động, giữ cho các bộ phận vòng bi được bôi trơn đúng cách, vệ sinh bề mặt con lăn và mặt bàn tròn theo lịch trình, và kiểm tra chức năng dừng khẩn cấp trước khi vận hành. Khung nhôm nên được làm sạch bằng chất tẩy rửa trung tính và tránh môi trường có tính axit hoặc kiềm mạnh. Hệ thống của chúng tôi được cung cấp kèm theo hướng dẫn vận hành và bảo hành 12 tháng cho các bộ phận truyền động chính.
Dịch vụ bố trí & lắp đặt dây chuyền
Các hệ thống vòng kín hình oval được thiết kế dựa trên số lượng trạm và diện tích sàn có sẵn, và bản vẽ miễn phí hiển thị chiều dài vòng lặp, bán kính cong bên trong, đường kính bàn làm việc xoay và vị trí tủ điều khiển. Thanh nhôm và các mô-đun cong được lắp ráp sẵn theo bản vẽ để lắp ráp tại chỗ nhanh chóng, với hỗ trợ vận hành từ xa.
Cấu hình tốc độ, truyền động & tải
Điều khiển băng tải tốc độ biến đổi từ 0,1 đến 10 m/phút sử dụng động cơ giảm tốc hoặc truyền động xích với điều khiển biến tần VFD, và dừng băng tải theo chế độ nhịp được đặt theo mỗi bàn làm việc. Mỗi bàn làm việc xoay chịu tải 100 đến 200kg, với công suất động cơ truyền động phù hợp với số lượng trạm.
Vận hành, bảo trì & sử dụng năng lượng
Hoạt động vòng lặp chạy ở mức tiếng ồn băng tải thấp, với động cơ tiết kiệm năng lượng mang lại mức tiêu thụ điện năng thấp. Thiết kế băng tải dễ bảo trì bao gồm điều chỉnh độ căng xích, thay thế vòng bi bàn làm việc và sẵn có phụ tùng thay thế cho động cơ, cảm biến, bộ chặn và khóa định vị.
Chứng nhận, bảo hành & phụ tùng thay thế
Hệ thống được sản xuất theo hệ thống chất lượng ISO với dữ liệu điện trở bề mặt và đai ESD, sơ đồ điện và tài liệu tuân thủ được cung cấp. Bảo hành 12 tháng bao gồm khung, truyền động, bàn làm việc xoay và tủ điều khiển.
Thời gian giao hàng, điều khoản đặt hàng & đóng gói
Số lượng đặt hàng tối thiểu 1 bộ, tùy chỉnh một bộ và có sẵn thương hiệu dây chuyền băng tải OEM. Thời gian giao hàng 35-40 ngày cho cấu hình đa trạm với công suất sản xuất 300 bộ mỗi tháng, với lịch trình sản xuất được chia sẻ sau khi đặt cọc. Đóng gói trong thùng gỗ xuất khẩu và xếp container từ dây chuyền sản xuất của chúng tôi.
Ứng dụng & Phù hợp ngành
Được sử dụng cho các ô lắp ráp đa trạm dây chuyền lắp ráp điện tử, các vòng lắp ráp cuối cùng dây chuyền lắp ráp thiết bị gia dụng, các trạm bộ pin dây chuyền lắp ráp năng lượng mới và các vòng kiểm tra dây chuyền sản xuất bán dẫn.